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（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间移动破碎机，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断

（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用

（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机

2、 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司切配合，统一信号联系，按顺序开、停开锤式破碎机。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时

检测处理

准备：

1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等。

2、必要的替代品配件：各种短链环、接链、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等。

3、润滑油、透平油。

检查与处理：

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号须灵敏可靠破碎机厂家，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线须挂整齐，无受挤压现象。

4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。

小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。

同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。

另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。

对于一时找不到原因的，不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

2、杂质对碎石机的影响。机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和碎石机在使用过程中自升产生的一些金属屑、磨损产物等。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。

高压研磨辊（HPGR），也称为辊磨机或辊压机，当物料在两个沿相反方向旋转的大辊或一个辊与一个平面之间移动时将其粉碎。轧辊可以锯齿状，有齿或光滑。