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矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定移动破碎机，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断

（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用

（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机

3、腐蚀对碎石机的影响。金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零部件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见。

当给料物料破碎之后混合在一起时破碎机厂家，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，能导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。因此，为提高破碎机的工作效率，改善设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。

根据层压破碎概念分析，当散体物料占破碎容积的百分之40以上时，可以在破碎过程中实现完全层压破碎。另外，根据挤压类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度达到百分之55时可以完全满足层压破碎的要求。

层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。为了地提高破碎机的能量利用率，层压破碎给料需要满足一定的条件，正如我们上述条件。

冲击式破碎机的结构与HSI和VSI破碎机相似。冲击式研磨机用于通过冲击进料表面或床来粉碎进料。进料可以通过重力或旋转的叶轮或转子来推进。叶轮或转子可以垂直或水平定向。立式冲击式粉碎机，笼式粉碎机，Bradford破碎机和制粒机通常被分类为冲击式粉碎机。锤式粉碎机是一种冲击式粉碎机，它利用固定或摆动的硬化钢锤，链条或保持架。