安阳三乔环保科技有限公司

小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损破碎机生产，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。

同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。

另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。

滚动轴承进入杂质微粒时，其寿命将降低百分之80到90。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的破碎机来说，一要使用配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。

对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施破碎机厂家，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

已有研究表明，当散体物料在 6-10 层时，设备的节能降耗比较明显。一般地，给料当量平均粒度一般为允许给料粒度的一半左右，因此给料层物料层数为2 左右。当破碎机中的堵塞层高度为93毫米时，物料的平均粒度可以达到9.45 毫米，因此给料料层数可以确定为 9.8 层，堵塞层能够达到给料料层数的要求。由此我么不难发现，在破碎机中，越是接近堵塞层物料给料层数越能够满足给料层要求，破碎机就能够更大的实现节能降耗的目的。

反击式破碎机包括单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机。其中单转子反击式破碎机结构比较简单，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。

2.工作原理

反击式破碎机与锤式破碎机破碎物料时有着较大的差异，这是由于其板锤的不同导致的。在反击式破碎机的内部，板锤是从下往上迎接物料进行破碎物料的，且会把物料抛到上方的反击板上，而锤式破碎机则是顺着物料落下的方向打击破碎的，在反击破的内部，转子顺时针运转，板锤从下往上迎向物料，而在锤破的内部，转子逆时针运转，锤头顺着物料落下的方向打击。